T-DRILL · Collaring
TBC-115Centrum do seryjnej produkcji trójników.
TBC-115 wykorzystuje stół obrotowy i trzy jednostki: frezowanie otworu, formowanie odgałęzienia oraz przycinanie. Kolejne etapy mogą pracować równolegle na różnych detalach.
Dobór, wdrożenie i obsługa w Polsce — TARGA.
Od detalu do procesu
Zastosowanie TBC-115
Rozwiązanie do powtarzalnej produkcji kształtek T. Od jednostki do długich kolektorów odróżnia je organizacja pracy wokół stołu obrotowego. Dobór obejmuje rodzinę trójników, mocowanie i logistykę załadunku.
Jak przebiega proces?
Frezowanie
Wykonanie otworu pilotowego.
Formowanie
Wyciągnięcie szyjki z materiału rury.
Przycinanie
Przygotowanie krawędzi odgałęzienia do łączenia.
Zakres pracy
Parametry i warunki doboru
| Odgałęzienie — O.D. | Ø17–114,3 mm |
|---|---|
| Rura główna — O.D. | Ø21,3–114,3 mm |
| Operacje | Frezowanie otworu, formowanie, przycinanie |
| Jednostki obróbcze | 3, przy stole obrotowym |
| Moc znamionowa | 15 kW |
| Materiały | Stal, stal nierdzewna, aluminium, miedź, CuNi; według doboru |
| Wydajność | Do potwierdzenia dla detalu, programu i obsługi stanowiska |
Konfiguracja
Wyposażenie dobrane do produkcji
Narzędzia w zakresach regulacji głowic, mocowanie detali i obsługę produkcji dobieramy do rodziny kształtek. Zakres podłączenia do TD-Vault ustalamy oddzielnie.
Maszyna i detal
Materiały producenta
Broszury przedstawiają konfiguracje z oznaczonego wydania. Zakres oferowanego zestawu potwierdzamy dla Twojego detalu.
Zobacz urządzenie w pracy
Film producenta może przedstawiać wyposażenie opcjonalne. Uruchomienie filmu łączy z YouTube.
Co przygotować do doboru?
Prześlij rysunki trójników, materiał, ścianki, wymagane tolerancje i docelową produkcję na zmianę.
Pytania przed doborem
Czy trzy operacje odbywają się na jednym detalu równocześnie?
Stół rozdziela etapy między jednostki; równoległa praca dotyczy różnych detali w kolejnych pozycjach.
Czy 160 sztuk na godzinę jest stałą wydajnością?
Producent podaje taki wynik dla określonych warunków. Do projektu przyjmujemy czas sprawdzony dla konkretnego trójnika, ścianki i organizacji obsługi.
Sprawdź powiązane rozwiązania
Maszyna przemysłowa
SEC-115
SEC-115 łączy formowanie odgałęzień z automatyczną zmianą narzędzi. To punkt wyjścia do produkcji kolektorów, w których występuje wiele odejść, różne średnice i powtarzalne rozmieszczenie na rurze.
Maszyna przemysłowa
S-80
S-80 łączy obróbkę odgałęzień z magazynem narzędzi i automatycznym pozycjonowaniem rury w konfiguracji AFT. Sprawdza się przy powtarzalnych detalach, w których kolejne odejścia mają różne położenie i średnicę.
Maszyna przemysłowa
TEC-220
TEC-220 formuje odejścia bezpośrednio ze ścianki rury głównej. Frezowanie otworu, wyciąganie szyjki i przycinanie odbywają się na jednym stanowisku — dla odgałęzień o średnicy zewnętrznej do 219,1 mm.